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环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析：

环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中，以湿法缠绕应用***为普遍；干法缠绕仅用于高性能、高精度的***技术领域。

纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律，卷管机，使能充分发挥纤维的强度；②比强度高：一般来讲，纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比，重量可减轻40～60%；③可靠性高：纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产，工艺条件确定后，缠出来的产品质量稳定；④生产效率高：采用机械化或自动化生产，需要操作工人少，缠绕速度快（240m/min），故劳动生产率高；⑤成本低：在同一产品上，可合理配选若干种材料（包括树脂、纤维和内衬），使其再复合，达到较好的技术经济效果。

缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，特别是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空；②缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热炉，脱模机及熟练的技术工人，需要的***大，技术要求高，因此，只有大批量生产时才能降低成本，才能获得较的的技术经济效益。

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绝缘零件：根据其应用场合、工作频率范围对介电性能的要求，并兼顾环境条件及工艺性能等选用，如电线电缆的绝缘层、护套等。结构零件：要求具有较高的机械性能，用于高温环境和摩擦运转的结构零件要求耐热性好，摩擦系数低，耐磨性强，碳纤维卷管机，在一些场合可使用增强塑料或复合塑料，如某些电子钟、收录机的机芯塑料件等。

外观零件：除具有一定机械性能外，要求表面光洁，着色性好，碳纤维卷管机排名，易于电镀，以及透

光、耐热等，如仪器的塑料机壳。

酚醛胶布是通过浸渍酚醛树脂，烘干等一系列工艺过程制得，这一工艺流程通常称之为浸胶。酚醛胶布是对确保这些制品的质量关系十分密切。制备酚醛胶布，胶纸的主要原料是整卷的玻璃布以及酚醛树脂溶液。主要的设备是浸胶机。整个工艺过程是连续进行的。玻璃布以一定速度均匀向前移动，然后通过贮放有酚醛树脂溶液的浸胶槽，浸一定的树脂溶液，再通过烘干炉，以除去大部分溶剂等挥发物，碳纤维卷管机找哪家，并使树脂发生一定程度的固化反应，***后剪裁成胶布块。酚醛胶布的质量指标主要有三项：树脂含量，不溶性树脂含量和挥发物含量。
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